球磨机操作注意事项

1、应注意检查各结合部的紧固情况。

2、检查润滑油是否充足，油路是否畅通。

3、不允许在超负荷物料和球磨机钢球过多的情况下工作。

4、每班检查设备各部件，加注润滑油。 ?

5、停机时先停止给料，待球磨机内矿石处理完后再停机。 ? ?

球磨机钢球在球磨机的动能地位凸显，钢球在球磨机中的运动与能态变化，在球磨机中，除了不需要的球磨机钢球作离心运转这仲特殊状态外．不论钢球作跌落运动还是作泻落运动．或是球磨机内的球荷介于前者的混合状态下，研磨钢球，运动着的钢球其能态是变化的。下面分析钢球一个运动周期中的能态变化。 ? ? 处与球磨机简体底部的钢球对筒体的位能为零．机械能为零，此时钢球尚未开始运动。当球球球球磨机靠简壁对球荷的摩擦力而带着球磨机钢球上升时．球磨机钢球的位能在逐步增大，且钢球开始运动．具有动能．此过程中．电网的电能转变为球球球球磨机筒体运动的机械能．而这个机减能又通过运动传给钢球变为钢球的机械能。当球磨机筒体把钢球带到高位置时，钢球具有相对大的位能，同时．运动到高位置时的钢球还具有下落的初始动能。此时．钢球的机械能包括位能和动能。当钢球从高位置往下抛落或滑落时，位能开始减小，动能则开始增大．在此过程中钢球的机械能转变为动能，在钢球落下冲矿块的前一瞬间，钢球的机械能完全转变为动能。当钢球打击矿块时．钢球的动能释放出来通过打击力而对矿块做功。这个功使矿块变形、开裂乃至破坏。此过程中，钢球做的功转变为矿块的变形能、裂纹形成和扩展的能以及形成新生的表面能。至此，钢球的一个运动周期结束，钢球又处于球球球球磨机简体的低位置，位能为零，在开始下一周期运动前一瞬间机械能为零。接着又被简体带着往上运动．开始第二周期运动，周而复始。 ? ?

? ?通过上述钢球一个运动周期中的能态变化分析可以看出：从物理现象上看，锻造钢球，钢玲在磨矿机中是破碎作用的实施体．对矿石实旅打击和磨剥作用．完成磨碎矿石的任务；从钢球的能态的变化上看，钢珠是个能传递的媒介体，它将球球球球磨机简体传来的机械能转变为自身的机械能．而通过打击做功而传给矿石，因此，称钢球为磨矿介质，主要指它是能量传递的媒介体，是磨矿作用的传递体。 ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 球磨机钢球的使用方法

球磨机钢球被广泛应用于 矿山、水泥厂、发电厂等行业。山东伊莱特是目前国内的球磨机钢球生产商之一，年产能20万吨，产品规格涵盖dia25-150mm的各类材质，也是少数能使用热轧工艺直接生产dia80mm以上规格球磨机钢球的供应商。要了解球磨机钢球的使用方法，首先要对了解球磨机的工作原理

1）球磨机的直径与转速

　　球磨机直径越大、转速越高，球磨机钢球的运动速度就越快。当磨机直径超过3m后就会加大球磨机钢球受到的冲击力，加剧磨损的程度。但转速不能过低，否则会影响磨机的工作效率。

　　2）球磨机钢球的直径、配比及装载量

　　球磨机钢球的直径愈大，质量就越大，球磨机转速一定时，磨球抛落时的动能就越大，其受到的冲击也就越大。磨球的装载量越大，球与球之间的撞击概率就越大，磨损过程就越倾向疲劳磨损。大小磨球之间的配比对磨损过程也是有影响，同一直径的磨球之间的碰撞机率较多，而撞击机率越高，磨损过程越趋向疲劳磨损。

　　3）物料的性质

　　物料的硬度、脆性、尺寸及形状等均对钢球的切削过程有着极其重要的影响。如当物料硬度比球磨机钢球硬度低得多时，球磨机钢球的疲劳磨损占较大比例。

球磨机钢球的正确使用方法：

新安装的球磨机有一个磨合过程，甘肃钢球，在这个过程中，钢球量头次添加，占球磨机装球量的80%，钢球添加的比例可按照尺寸大小添加 ，其主要的尺寸有（φ120mm、φ100mm、φ80mm、φ60mm、φ40mm）。不同球磨机型号其装球量不同。例如mqg1500*3000球磨机装球量为9.5-10吨。头次添加钢球打球（120mm和100mm）占比30%——40%、中球80mm占40%——30%、小球（60和40mm）占30%。

为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%呢？因为球磨机安装好以后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也需要逐渐加大，热轧钢球，等球磨机正常连续运行2-3天后，检查大小齿轮啮合情况，如果一切正常，打开球磨机入孔盖第二次添加余下20%球磨机钢球。

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