什么类型的球磨机钢球更适合半自磨机

半自磨机选择球磨机钢球一般都选择锻造球磨机钢球，因为球磨机钢球的硬度由于不同材质，不同规格，硬度的等级不同，甘肃钢球，比较符合工况。

半自磨机不光从理论，并且实践来讲，都应该选择锻造球磨机钢球，而非球磨机铸造铬球。现在依旧有很多客户分不清锻造球磨机钢球和铸造球磨机钢球的区别，接下来我们就来看一下具体的不同。

从工艺上来讲，锻造球磨机钢球是选用大型钢厂的优质圆钢，锻压成型，球磨机钢球的内部组织细密，等球磨机钢球达到一定的形变量，再经过热处理等接下来的后续加工，造就了表面光滑、内心比较严密，表面与内心硬度相差很小等很多优点。 ?

而铸造的球磨机钢球，则是选用一定比例的铬合金、废钢，生铁等废旧材料，经过高温熔化的过程然后浇注成型，在此过程中必然产生钢球内部有气泡或者疏松的现象，导致球磨机钢球的内部组织粗大，明显的是浇注口的地方，球磨机钢球，会引起硬度不均，是导致失圆破碎的直接原因。 ?

为什么很大直径的半自磨机，甚至有些直径都超过2.5米的球磨机也要用锻造球磨机钢球呢？这是因为 原因1. 锻造球磨机的钢球硬度比较高，研磨钢球，韧性好，心部组织细密，硬度也比较均匀，球磨机钢球的破碎率也远远小于铸造铬球。 2.冲击韧性>12焦耳，已经超出铸球的3倍以上。 3.锻造球磨机钢球基本无失圆，铸造的球磨机钢球会因浇注口的地方存在缺陷，硬度不均匀，比较容易失圆，失圆会从浇注口开始。 ?

从研磨工艺条件分析影响铸造钢球磨耗的原因

影响铸造钢球磨损、破碎、失圆还的系统原因，不应只从钢球自身的原因去展开研究，还有一个很重要的系统原因，即研磨工艺条件，只有将这两部分因素系统整合分析，才能达到帮助研磨系统实现高产、稳产、低耗的终目标。

1、入磨物料金属磨蚀性与可碎性、可磨性。

可以说相同的化学成分、有时甚至相同硬度的矿物，因其内部解理度、自然裂隙风化程度不同，都会有明显的区别。对水泥厂来说，即使同一个矿点的不同开采面所开采的矿石，因金属的磨蚀性与可碎性、可磨性之间的差异，都会造成钢球磨耗的变化。

2、入磨物料的硬度

? ?在入磨物料其它条件相同时，物料的相对硬度对钢球磨损也会有所影响。当钢球的硬度与被粉磨物料的硬度相等时，钢球的磨损严重。在干法磨损中，恰当地确定相对硬度，对钢球磨损降低效果尤为显著，要根据物料的硬度来选择钢球的硬度，在生产中要注意钢球和物料的硬度的匹配。

3、入磨物料的粒度

随着入磨物料粒度的增大，铸造钢球的磨损也逐渐增大。当物料粒径与磨机内径之比值达到1.25×10-3时，钢球的磨损达到终值。这是因为物料在钢球表面的吸附减少，保护作用降低。但随着物料粒度继续增大，物料将钢球与钢球隔开减少了钢球与钢球直接接触的空间，因此钢球的磨损逐渐减少。

4、出磨成品细度

? ?当铸造钢球成品细度很细时，往往因为物料对铸造钢球表面产生包球现象，降低钢球的磨损，从比利时某水泥厂φ2.8m的圈流水泥磨多年生产数据统计分析，可以说明这个问题。

? ?以上是通过从研磨工艺条件来分析钢球磨损影响因素，其实影响钢球磨耗的因素还有很多，单就入磨物料条件而言还不止入磨物料的金属磨蚀性、可碎性、可磨性等因素，锻造钢球，还有入磨物料的温度、水份及掺入多种不同粒度可碎性、磨蚀性物料时呈现出的异常磨损。

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